一、按炮孔深度分

1. 裸露爆破：不需要打孔，直接将炸药放置于需要被破碎的岩石凹槽内，插上雷管直接进行的爆破。其优点是快速、简单，节省时间。但只适合较小破碎对象的爆破，其另外一个缺点就是爆破冲击比大，噪音大，很不安全。

2. 浅孔爆破：深度不大于5米，孔径不大于50毫米的爆破作业。

3. 深孔爆炸：深度大于5米，孔径大于50毫米的爆破作业。

二、据光面要求，炮孔响应次序不同分

1. 光面爆破：爆破开挖时，沿设计开挖轮廓钻孔装药，在开挖区主爆破孔之后起爆，并获得比较平整避面的爆破。

2. 预裂爆破：在爆破岩体的轮廓上的炮眼采用不耦合装药并先于其他炮眼爆破，形成连通裂缝的控制爆破。

三、按是否分断面开挖又形成分

1. 非台阶爆破：不分台阶，根据地形地势，因地制宜的布孔的爆破作业。一般用于开挖岩层比较低、不适宜台阶爆破的开挖作业。

2. 台阶爆破（梯状爆破）：开挖岩层比较高，根据运输等的需要，进行得台阶式开挖措施的爆破。有点很明显：精准控制药量从而更加安全和降低成本，方便放量测算，以便知道生产，台阶上可以走车，方便运输，大大提高了工作效率。

四、按爆后碎块堆状和位置要求分

1. 弱松动爆破

2. 松动爆破

3. 强松动爆破

4. 定向抛掷爆破

五、按照开挖的目的不同又分为

1. 场平爆破（也称“平场”“三通一平”“五通一平”“七通一平”等）

2. 隧道爆破（铁路、公路、水工、矿采等隧道）

3. 路基爆破（公路、铁路、临江道路开挖）

4. 基坑爆破（房建基坑、桥梁乘台基础等）

5. 沟槽爆破（各种管道线路沟、进排水沟等）

6. 孔桩爆破（人工孔桩施工中的爆破）

7. 井巷掘进爆破（煤矿、铁矿等各种矿藏开采的爆破）